4月7日，走进江苏八方钢构集团有限公司的焊接车间，伴随着阵阵吱吱声，生产线上焊花飞溅，十分耀眼。公司董事长、首席质量官王军正在车间巡回检查，并不时查看焊缝的质量。
江苏八方钢构集团董事长王军同志
钢结构产品的质量问题主要在于焊接质量，而规范科学的焊接工艺及高超的操作技能是保障焊接质量的基础。王军说：“之前，我们是手工焊接构件。后来，产能加大，公司新进了一批全智能自动化焊接设备，通过专家培训，大家掌握了设备的操作方法、操作规程，把设备的性能发挥到了极致。”
徐州日报03民生版头条报道
我国空间网架结构特别是螺栓球节点网架起源于徐州。上世纪80年代末至90年代中期，徐州的网架企业几乎包揽了国内大部分网架工程。随着我国钢材产量的进一步提高，国家把钢结构作为建筑新技术进行推广，徐州一批钢结构企业如雨后春笋般涌现出来。
王军介绍，现代钢结构建筑造型新颖、形式多样、体系复杂，这不仅给钢结构的制作安装技术带来挑战，同时也给钢结构的质量控制提出了更高的要求。作为一家成立24年的企业，八方钢构从成立之初就注重培养建设质量过硬的团队，研究独创的安装工艺，健全质量控制方法。
江苏八方钢构集团
王军坚信，控制钢结构质量的唯一手段，就是按国家规范或标准的要求不折不扣地执行，在钢结构设计阶段、钢构件制作阶段、安装阶段以及使用维护阶段，都必须严格执行质量管理要求。
王军在进行日常质量监督中发现，部分一线生产工人对于产品质量检验很反感，认为质检员是故意找茬。为此，根据企业自身情况，王军适时开展质量培训，举行质量周、职工技能大赛等活动，严格把控每一道工序，提升全员质量意识，让员工对于质量检查不再排斥，产品质量得到显著提升。
作为企业首席质量官，王军把产品质量视为企业生命线。不合格的材料无论加工工艺如何合理，均不可能制作出质量合格的钢构件，为此，王军和质量管理团队首先把好原材料“进口”关。钢构件制作涉及的工艺过程很多，每一个工艺步骤都影响钢构件的加工制作质量，王军就建立健全规章制度，严格控制每一道制作工艺，并把质量检验贯穿于加工制作的所有工艺步骤。
同样，质量检验也贯穿于整个安装工艺过程中，特别是隐蔽工程或隐蔽部位的安装质量检验，王军更是特别重视。2022年11月，八方钢构成功通过网格结构（螺栓球）特级、（管桁架、焊接球）一级资质评定，成为徐州地区唯一一家拥有全部三项网格结构资质的钢结构企业。网格结构专项资质的成功获批，不仅为公司增加了一块市场准入的“敲门金砖”，也为公司开拓更广阔的市场和实现高质量、高技术发展奠定了坚实的基础。
作为徐州市企业首席质量官协会副会长，王军有着更大的抱负，希望通过自己坚持不懈的追求，成为钢结构领域高质量发展的践行者，为提升徐州钢结构智能制造水平垫上一块基石，为徐州“网架之乡”再创辉煌贡献一份力量。
